Ang pagbuo ng burr sa paggawa ng metal ay isang kababalaghan na may kaugnayan sa mga materyal na katangian at mga diskarte sa pagproseso. Ang artikulong ito ay magpapakilala sa mekanismo ng pagbuo ng burr, kasama na ang mga sanhi nito, nakakaimpluwensya na mga kadahilanan, at karaniwang mga sitwasyon, upang mas maunawaan at gumawa ng naaangkop na mga hakbang.
Mga sanhi ng pagbuo ng burr
Ang pagpapapangit ng plastik na materyal: Sa paggawa ng metal tulad ng pagputol, panlililak, o paghahagis, kapag ang materyal ay pinutol o hugis, sumasailalim ito sa plastik na pagpapapangit dahil sa mga plastik na katangian nito. Ang mga pagbabagong ito ay maaaring maging sanhi ng mga bahagi ng gilid upang mabatak at mapunit sa panahon ng pag -alis ng materyal o paghuhubog, na humahantong sa pagtatatag ng mga burrs.
Epekto ng mga diskarte sa pagproseso: Ang iba't ibang mga pamamaraan ng paggawa ng metal ay may iba't ibang epekto sa pagbuo ng burr. Halimbawa, sa pagputol ng mga operasyon, pagsusuot ng tool, hindi tamang pagpili ng bilis ng pagputol, at rate ng feed ay maaaring humantong sa pagbuo ng burr. Sa mga proseso ng panlililak, ang pagsusuot ng amag at hindi tumpak na angkop ay maaari ring maging sanhi ng mga burrs.
Uri ng materyal: Ang iba't ibang mga metal na materyales ay may iba't ibang mga katangian ng pisikal at kemikal, at ang posibilidad at lawak ng pagbuo ng burr sa ilalim ng parehong mga kondisyon sa pagproseso ay nag -iiba din. Halimbawa, ang ilang mga mas mahirap na materyales ay maaaring mas madaling kapitan ng pagbuo ng burr sa panahon ng pagproseso.
Nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan ng pagbuo ng burr
Mga parameter ng pagproseso: Kasama dito ang bilis ng pagputol, rate ng feed, uri ng tool, at estado ng pagsusuot, na direktang nakakaapekto sa laki at hugis ng mga burrs.
Mga Materyales ng Workpiece at Tool: Ang katigasan at katigasan ng materyal na workpiece, pati na rin ang tigas at pagsusuot ng paglaban ng materyal na tool, ay makakaapekto sa pagbuo ng burr.
Direksyon ng Pagproseso at Pagputol ng Direksyon: Ang landas at direksyon ng pagputol o paghuhubog ay makakaapekto sa lokasyon at kalubhaan ng mga burrs sa workpiece.
Karaniwang mga sitwasyon ng pagbuo ng burr
Mga proseso ng pagputol: Sa pagputol ng mga proseso tulad ng pag-on at paggiling, lalo na sa panahon ng high-speed cutting, ang mga burrs ay malamang na mabuo sa mga gilid ng workpiece.
Mga Proseso ng Stamping: Sa panlililak, ang materyal ay sumasailalim sa pagpapapangit ng plastik sa ilalim ng pagkilos ng amag, na madaling magresulta sa mga burr sa mga sheared na gilid.
Paghahagis at Pag -alis: Sa mga prosesong ito, dahil sa hindi pantay na daloy ng materyal, ang mga burrs ay maaari ring mabuo sa ibabaw o mga gilid ng metal.
Ang pagbuo ng BURR ay isang pangkaraniwang isyu sa proseso ng paggawa ng metal, na nakakaapekto hindi lamang sa kalidad ng hitsura ng produkto ngunit din potensyal na nakakaapekto sa pagpupulong at pag -andar ng bahagi, at maaaring maging sanhi ng pinsala sa gumagamit. Ang CTT ay maaaring epektibong maiwasan at mabawasan ang pagbuo ng BURR sa pamamagitan ng pagpili ng mga naaangkop na mga parameter ng pagproseso, gamit ang angkop na tool at mga materyales sa amag, at pag -optimize ang landas sa pagproseso at direksyon ng pagputol.
CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED
